攻絲基本知識介紹——攻絲是一種在工件預制孔壁內攻出內螺紋的加工工藝。對于攻絲，我們大致需要掌握以下幾點基本常識。1、絲錐材質一般為碳素工具鋼或高速鋼經淬火硬化而成。
2、絲錐組成部分有切削部分、定徑部分、柄部，切削部分主要起切削作用，定徑部分用以修光螺紋和備磨，柄部一般為方榫，用以安裝鉸杠，傳遞力矩。
3、攻絲扳手又叫鉸杠或鉸手，是用來夾持絲錐的工具。
4、攻絲扳手的選用：攻絲扳手的長度和絲錐直徑有一定的關系，其相互關系如下：
| 絲錐直徑（mm） | ≤6 | 8～10 | 12～14 | ≥16 |
| 扳手長度（mm） | 150～200 | 200～250 | 250～300 | 400～450 |
5、 攻絲前螺紋底孔直徑和深度的計算：鉆孔直徑要比螺紋內徑稍大一些。
常用公制螺紋底孔直徑的經驗計算公式：
鋼材及韌性金屬：D=d-t
鑄鐵及脆性金屬：D＝d-1.1t
式中 D——底孔直徑（鉆孔直徑），mm
D——螺紋外徑（公稱直徑），mm
T——螺距，mm
考慮到錐孔深度，鉆孔深度＝需要的螺紋深度+0.7d
6、攻絲注意事項
工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都要倒角。
工件裝夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，以保證攻絲時易于判斷絲錐軸線是否垂直于工件表面。
在攻絲開始時，盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動鉸手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置，一般切入3-4圈時，絲錐位置應正確無誤。以后只須轉動鉸
手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙型容易損壞。
攻絲時，每轉動鉸手1/2-1圈，就應倒轉1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
攻不通孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液，對于鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二锍化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或锍化油。
絲錐退出時，不能快速轉動鉸手，*好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。（轉）
