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產(chǎn)品資料
產(chǎn)品名稱(chēng):鋼絲螺套安裝扳手
產(chǎn)品型號(hào):ST2 ST2.5 ST3 ST4 ST5 ST6
咨詢產(chǎn)品
詳情介紹

鋼絲螺套安裝扳手

狹義的鋼絲螺套安裝工具是專(zhuān)指鋼絲螺套安裝扳手,主要用于鋼絲螺套在螺紋底孔內(nèi)的安裝,其基本原理是使鋼絲螺套通過(guò)一段引導(dǎo)螺紋,迫使外徑收縮,以便順利裝入底孔,分為手動(dòng)及自動(dòng)安裝扳手。廣義的鋼絲螺套安裝工具包括了以下幾種:

1、專(zhuān)用絲錐:用于加工鋼絲螺套安裝孔的內(nèi)螺紋;

2、安裝扳手:用于將鋼絲螺套裝入內(nèi)螺紋孔中;

3、沖斷器:用于折斷鋼絲螺套安裝柄;

4、卸套器(Extraction Tool ):用于取出裝入螺紋孔中的鋼絲螺套;

5、螺紋塞規(guī)(Thread Plug Gauge):用于檢驗(yàn)安裝鋼絲螺套的內(nèi)螺紋孔。

 

螺套扳手是安裝鋼絲螺套的專(zhuān)用工具。

 

螺套扳手的特點(diǎn)和注意事項(xiàng):

一、普通型螺套扳手:適合小批量安裝。特點(diǎn)是螺套扳手旋桿前端帶有螺紋;優(yōu)點(diǎn)是安裝過(guò)程中輕易不會(huì)出現(xiàn)亂扣現(xiàn)象;缺點(diǎn)是安裝速度慢,安裝完螺套后,還需將扳手旋桿倒出,方能進(jìn)行下一個(gè)螺套的安裝;需要注意的是,當(dāng)螺套從螺套扳手套管里引導(dǎo)螺紋進(jìn)入工件螺紋孔時(shí),如果感到手感沉,可把住扳手旋桿不動(dòng),將扳手套管逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)3060度,然后再旋轉(zhuǎn)扳手旋桿進(jìn)行安裝。

 

二、半自動(dòng)螺套扳手:適合中批量安裝。特點(diǎn)是螺套扳手旋桿前端開(kāi)槽無(wú)螺紋;優(yōu)點(diǎn)是安裝速度快,安裝完螺套后,無(wú)需將扳手旋桿倒出,直接即可拿出扳手進(jìn)行下一個(gè)螺套的安裝;需要注意的是,當(dāng)螺套從螺套扳手套管里引導(dǎo)螺紋進(jìn)入工件螺紋孔時(shí),如果感到手感沉,可把住扳手旋桿不動(dòng),將扳手套管逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)3060度,然后再旋轉(zhuǎn)扳手旋桿進(jìn)行安裝。需要強(qiáng)調(diào)的是,在使用半自動(dòng)扳手安裝螺套時(shí),切勿在扳手旋桿上加徑向力,以免亂扣。

 

三、電動(dòng)螺套扳手:適合大批量安裝。特點(diǎn)是安裝場(chǎng)地必須有電源;優(yōu)點(diǎn)是安裝速度特別快;需要注意的是,安裝時(shí)需要將扳手垂直對(duì)準(zhǔn)接近工件螺紋孔中心再開(kāi)始安裝,以免劃傷工件螺紋孔附近的表面。

 

四、簡(jiǎn)易T型螺套扳手:適合維修安裝。特點(diǎn)是扳手加工方便。安裝需要注意的是,在螺套進(jìn)入工件螺紋孔后,左手*好扣住螺紋孔外的**扣,一直到螺套完全安裝進(jìn)去,右手旋轉(zhuǎn)時(shí),切勿加徑向力,以免亂扣。



     

螺套安裝扳手使用方法:
   用于將鋼絲螺套裝入基體螺紋底孔內(nèi)。通常根據(jù)安裝鋼絲螺套時(shí)的動(dòng)力來(lái)源分為手動(dòng)鋼絲螺套安裝扳手、電動(dòng)鋼絲螺套安裝扳手和汽動(dòng)鋼絲螺套安裝扳手。手動(dòng)用于安裝量不是很大,或者量大但不緊急時(shí);電動(dòng)用于安裝量較大時(shí);汽動(dòng)用于安裝量特別大,通常是在安裝自動(dòng)線上使用。


下面具體介紹手動(dòng)鋼絲螺套安裝扳手的安裝過(guò)程:
    1:退出套筒扳手的芯軸,將鋼絲螺套從套筒槽口(槽口向上)放入套筒內(nèi)。
    2:用手指防止鋼絲螺套移動(dòng),并插入芯軸,用芯軸端頭的凹槽卡住鋼絲螺套的安裝柄。
    3:轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸,將鋼絲螺套擰入到套筒安裝工具的引導(dǎo)螺紋中,利用引導(dǎo)螺紋預(yù)先收縮鋼絲螺套端頭,使其與引導(dǎo)螺紋端面齊平為止(勿讓鋼絲螺套從引導(dǎo)螺紋中旋出)。
    4:將裝有鋼絲螺套的安裝扳手對(duì)準(zhǔn)基體螺紋孔,并順螺紋方向旋轉(zhuǎn)芯軸,直到將鋼絲螺套擰入基體螺紋孔中。在芯軸旋轉(zhuǎn)過(guò)程中可能造成鋼絲螺套的扭力過(guò)大,此時(shí)只需將套筒反螺紋方向轉(zhuǎn)動(dòng)(扳手芯軸不動(dòng))即得以緩解。
    5:當(dāng)鋼絲螺套達(dá)到所需的裝配深度以后,抽出芯軸即可。
 

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